布袋除尘器处理方式:
一:烧压处理
这种处理主要是用火口对着快速行走的表面,把一些绒毛烧除掉,然后用高温辊对除尘布袋的表面进行烫平,从而使除尘布袋的表面光滑,加容易清灰。这样做既可以提高滤料清灰的性能,同时也可以增加对细微粉尘的收集效果。
二:抗静电处理一些粉尘在的浓度状态下,遇到火花很容易就会被点燃。所以如果布袋除尘器要过滤易燃或易爆的粉尘的话一定要选用经过抗静电处理的针刺毡滤料。抗静电滤料是指在布袋除尘器的滤料的纤维中混入了一些可以导电的纤维或基布中织有导电功能的条状纱支,使布袋除尘器的整个滤料都具备导电的性能,在布袋除尘器的使用过程中可以把静电通过滤料导向布袋除尘器的箱体和地面,防止静电火花造成的爆炸事故。
三:防水防油处理采用对针刺毡滤料进行碳氟树脂和PTFE浸渍的处理方式,使除尘布袋的表有疏水性,水珠在除尘布袋表面形成荷叶上可以滚动的效果,这样可以让捕集粉尘的效率提高,而且这样也可以有限的避免和减轻温差比较大时因结露发生糊袋及腐蚀布袋的现象。
脉冲布袋除尘器是在布袋除尘器的基础上,进行改进的新型脉冲袋式除尘器。进一步完善了脉冲袋式除尘器,改后的脉冲袋式除尘器保留了净化效率高、处体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。
目前,随着科学技术的不断发展,布袋除尘器的功能已愈发凸显,其具有较高的除尘效率,且已在冶金、建材、化工、筑路等多个行业领域中得到了广泛的应用与发展。但是,在实际生产过程中,许多用户发现需要频繁换除尘器的布袋,花费不少的钱。那么,为什么你的除尘器布袋换那么频繁呢?找到原因才能节省生产成本。
目前在市场上销售的单机也是,除尘设备中的一种,并且应用相对较广,但是很多人对于这种类型的除尘设备的工作原理十分模糊。对此,小编进行了其工作原理的总结,并且采访了相关人士,了解了布袋除尘器的主要工作方式,希望给大家提供相应参考。
通常烟尘,需要通过单机布袋除尘器进入到过滤袋中,经过两级过滤之后,此时就可以实现简单的过滤,而且,过滤后的干净空气进入到了除尘设备中,当然过滤的烟尘则附著在除尘器表面,那么。在气流对撞和,旋转的过程中,从而使得颗粒相对较大中里相对较大的灰尘,聚集在了相应的集成箱内,也就是的除尘收集箱中。
当然在实现了除尘成功之后,这些干净的空气则需要进入到另一个收集箱中,在这个收集箱中需要进行再次的除尘。通过*二次除尘一些细小颗粒较小的灰尘聚集在了过滤袋的内壁上,此时也可以实现相应的分离处理。已经完全净化干净的空气可以在离心作用的帮助下,重新返回到相应的空间内。在这个过程中热损失大大减少,所以耗费的能量以及电力相对较低。当然所造成的机器磨损程度也大大降低,所以单机布袋除尘器的使用寿命可以**。
电磁脉冲阀可以说是清灰系统气路喷吹中的“开关”。当含尘气体从中箱体的下部进入,经过导流板均匀上升到达除尘布袋,大颗粒粉尘会因为经碰撞先落入布袋除尘器的灰斗之中,粉尘会被阻挡在滤袋的外表面,过滤干净的气体进入除尘布袋内经过袋口和上箱体,从布袋除尘器的出风管排出。
随着除尘滤袋的外表面的粉尘不断增加,除尘滤袋在工作的时候受到的阻力也是不断增加,致使处理的风量逐渐变小。当设备阻力达到厂家设定的数值的时候,压差系统会发出信号,这时候布袋除尘器的清灰机构会开始工作。
压缩空气从脉冲阀喷出,在经过喷吹管和喷嘴会射向除尘滤袋,除尘滤袋会瞬时膨胀、振动,震动的力量会除尘滤袋表面的粉尘脱出、落入布袋除尘器的灰斗,由卸灰阀排出。系统采用自动清灰或手动清灰(自动清灰设定有:压差清灰、定时清灰、单仓清灰三种控制方式),脉冲袋式除尘器根据选择的方式对各仓室依次进行清灰,完成清灰的仓室变回立刻恢复到继续除尘状态。
布袋式除尘器是结合我国实情研制开发的新型袋式除尘设备,它集分室反吹和脉冲喷吹袋式除尘器的优点为一体,克服了分室反吹的清灰动能不足,喷吹脉冲的清灰与过滤同时进行的缺陷,扩大了袋式除尘设备的应用范围。
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