混合机是利用机械力和重力等,将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。在混合的过程中,还可以增加物料接触表面积,以促进化学反应;还能够加速物理变化。
锥形混合机主要特点:
(1)结构、操作方便、运行安全可靠。
(2)混合速度快,且质量均匀。本机双螺旋为非对称排列,一小扩大了搅拌范围,因而对比重悬殊混配比悬殊的物料混合为合适。
(3)节能效果显著,本机与滚筒式混合机相比能耗仅其十分之一。
(4)对颗粒物料的磨损和压馈微小,对热敏性物料混合不发生过热反应。
(5)混合的制剂稳定,不发生分层及离析现象。
(6)本机密封无尘,操作简单、维修方便、适用寿命长。此外,还可根据用户要求,将锥形制成压力容器进行加压或真空操作。
(7)本机的自传、公转均有一套电机及摆线针输减速机完成。
锥型混合机该如何正确保养维护?
锥型混合机目前在使用和操作的过程中,应该制定相关的保养规则,按照一定的方法进行维护至关重要,好是注意以下几项:
首先,锥型混合机在初次运转10小时之后,可以进行全面的检查,必要的时候,各个联接部位也必须拧紧一次才行。
然后,锥型混合机在初次运转10小时之后,也需要检查一下三角皮带的拉紧程度,合理的调节一下拉紧丝杠,从而保证三角带均匀拉紧,但是需要保证电机座板销紧螺栓才行,避免有松动的情况出现。
再者,锥型混合机的各个部件都需要保持一下清洁,必须清扫干净才行,而且设备长时间不用时,应该将内壁和排料部分涂抹防锈油脂。
其次,锥型混合机必须进行下定期检查,倘若里面的加热器一旦发现有损坏时就必须及时换才行。
后,锥型混合机的易损零件有损坏的情况时,就必须做好及时修理和换。
锥形混合机应该如何选择吗
1、依据每日总产量选择。
2、依据基本原理,用以搅拌混合的双螺旋结构带向相反方向推送物料的能力应是基本一致的。由于内螺旋带的螺距应外螺旋带,为实现推送物料的能力同样,内螺旋带的螺距应外螺旋带,而总宽应过外螺旋带,要不然会使物料向1个方向集中化。因此,在选择时要留意这一点。
3、按结构设计,混合机中螺旋带与罩壳之间的间隙可以为4mm~10mm,物料可以用滑动摩擦力推动全都参加混合。但由于破碎粒径及物料的摩擦阻力不一样,因此会使各类成分的物料参加混合的时间不一样,造成产品的不均匀性。
4、要留意放料方法。应与经销商及时交流选择合适自身加工工艺的阀门方式,此外不可以选择侧口的放料方式。原因是:当混合机在进行搅拌混合后,一回放清可确保物料的匀称度;如用侧口螺旋带慢慢放净,一个是拖延时间,达不到预估生产效率,二是物料本已实现均匀度,过多搅拌反倒会使物料离析,损坏了均匀度,进而丧失选用混合机的意义。
5、要留意加料的顺序。通常是先投大料,如玉米面粉、豆粕粉等,随后再投小组分料,如预混料。留意预混料一定不用螺旋提升机加料,使用一次翻斗式加料,或用人力加料,那样可以防止预混料中成分的离析外流。
双螺旋锥形混合机混合的起重要的作用,在生产过程中,主要砂浆搅拌机失重搅拌机,机器可以分为两种类型一是普通无重力混合机,混合机无重力飞行,后者主要致力于飞一种混音后含纤维材料。
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