除尘器在我们很多的工作环境当中都是有着非常重要的作用,但是普通的在使用上面有很多的自身缺点,让我们在使用的过程当中,不能够有效的**除尘的效果,而且效率还很低,但是现在的脉冲布袋除尘器的出现,很好的改善了这样的情况,只要我们使用后就会发现,在除尘的效果上面,还是在效率上面都有着非常好的表现,给我们带来的也是一个健康和舒适的工作环境。
优点
1、除尘效率高
这种除尘器具有很高的除尘效果,使用这种除尘设备能够捕集粉尘,粉尘粒径大于0.3微米较其细小的粉尘都是能够捕集的,这种除尘器的除尘效率很高,能够达到99%以上的除尘效率。
2、使用方便灵活
布袋除尘器使用的时候,特别的方便灵活,在工作运行中,除尘器能够处理的风量是每小时数十万立方米,这种除尘器在室内可以直接使用,也能够根据需要做成大型的除尘室。
3、结构简单,运行稳定
这种除尘器是简单的结构,运行特别的稳定,企业要是使用这种除尘器,初投资较少,维护设备的时候特别的方便。
其实关于除尘器的使用有很多技巧都是需要掌握的,如果在使用除尘器的时候对这些技巧忽视的话,那么可能会对除尘器造成一定的伤害。所以
除尘器
用户希望大家在平时都可以多多关注这方面的内容,比如下面的相关知识:
关闭自动清灰模式,在设备冷却下来以前,对所有分室的滤袋循环清灰两次。但如果提前知道停炉时间,应预先采取停止清灰措施。如停机不**过
,就不要清灰,让除尘滤袋上粉尘在再启动时起敷粉料的作用。
当除尘器温度降至
时,即开始用燃料燃烧器来稳定气体温度,直至煤火熄灭。
继续运转引风机
,清除除尘设备所有分室内残留的酸性气体,然后停止引风机运转。
布袋除尘器关机的全过程:布袋除尘器关机是有两个关机过程:一个关机过程是用于整机关机的,另外一个则包括了隔离单个室的关闭。
过滤室的关闭由
控制,在必要的情况下才让单个过滤室离线,并尽快使其恢复在线工作,因为在该室离线时,除尘器清灰频率将增加,通过
或手动关闭提升阀,并完全关闭进风口手动调节阀,布袋除尘器实现过滤室的完全离线,在离线的过滤室的进出风阀上悬挂标记并限位。
布袋除尘器关机的全过程
当布袋除尘器关闭的时间**过
波动的时候,要进行以下操作:
、 布袋除尘器关机后,清除锅炉布袋除尘器,锅炉袋式除尘器过滤室的烟气,因为烟气中含有很多的水汽和其他可冷凝的气体。
、 在布袋除尘器,锅炉袋式除尘器冷却前对除尘布袋进行
次清灰。
、 将灰斗内的灰尘完全清空。
、 关闭输灰系统。
、 开动引风机,用一个小时左右的时间对锅炉布袋除尘器,锅炉袋式除尘器清理。
、 关掉引风机。
、 进入除尘布袋过滤室前先使用排风机通风,检查完毕后及时关闭各检查门。
总之这些对于大家使用除尘器都是非常有帮助,大家在看完以上内容之后一定能够获得不少的收获。
除尘设备的除尘效果非常的好,使用过的人应该都是非常清楚并且亲身体验了的。不过还有很多并没有使用过除尘设备的人对它有着浓厚的兴趣,想要知道
除尘设备
到底是通过哪些方法来完成除尘工作的,下面就是具体的内容介绍:
除尘设备主要是把生产出的粉尘从烟气中分离出来的一种设备,这种设备主要用于冶金、矿山、化工、机械、粮食、锅炉等行业中车间粉尘净化体和含尘气体的回收再利用,接下来小编就来给大家简单的介绍一下除尘设备的除尘方法
1.脱硫除尘:这种方法主要是用于燃煤发电或者是锅炉除尘的工作环节之中,它可以增加烟气与水溶液的接触面积,从而来促进烟气与喷淋水的充分溶解中和,从而达到脱硫除尘的效果,这种方法对于燃煤发电废气的治理以及节能简配都有着比较明显的环保效果。
2.静电除尘:静电除尘主要是用来分离废气排放中所含有的颗粒粉尘以及细微粉尘,可能这种环保除尘效果不是特别的理想,在加上我国对于工业废气污染指标的提升,如今现在很多厂家的静电除尘器生产工艺已经不能满足相应的标准,逐渐由其他除尘设备所代替。
3.布袋除尘:布袋除尘主要是通过除尘布袋收集粉尘,其主要的设计原理为机械振动型袋式除尘器、大气反吹型袋式除尘器和脉冲喷吹型袋式除尘器三种,主要是用于分离工业生产中的颗粒粉尘和微细粉尘。
4.湿式除尘:我们可以从结构上来分,可以分为贮水式湿式除尘器、加压水喷淋式及强制旋转喷淋式湿式脱硫除尘器,从能耗大小上来进行划分可以分为低能耗及高能耗;按气液接触式方可分为整体及分散接触式湿式除尘设备等。
以上几种都是除尘设备的除尘方法介绍,希望大家在看完上面的内容之后还可以多多的了解一些其他方面的内容。
脉冲袋式除尘器的清灰装置由脉冲阀、喷吹管、气缸、导流器和控制仪等几部分组成
1清灰装置工作原理
脉冲布袋除尘器清灰装置工作原理由脉冲阀一端接压缩气缸空气,另一端接喷吹管,脉冲阀背压室接控制阀,脉冲控制仪控制着控制阀及脉冲阀开启。当控制仪无输出时,控制阀的排气口被关闭,脉冲阀喷口处处关闭状态,当控制仪发出时控制排气口被打开,脉冲阀背压室外的气体泄掉压力降低,膜片两面产生压差,膜片因压差作用而产生位移,脉冲阀喷吹打开,此时压缩空气从气缸通过脉冲阀经喷吹管小孔喷出,当高速气流通过文氏管导流器诱导了数倍于一次风的周围空气进入滤袋,造成滤袋内瞬时正压,实现清灰。
2气缸设计
气缸它对袋式除尘器脉冲清灰系统而言,起定压作用。原则上讲,如果气罐本体就是压缩气稳压罐,其容积越大越好,对于脉冲喷吹清灰系统而言,所提供的气源气压越稳定,清灰效果越好。然而,从工程实际角度出发,气罐容积的大小往往受场地,资金等因素限制,因此,设计一个合理的气缸成为脉冲清灰系统设计的一个重要环节。气缸容积设计计算:根据实践经验,在脉冲喷吹后气罐内压降不**过原来储存压力的30%。即根据所选型脉冲阀一次喷吹耗气量来确定气缸容积。
3喷吹管设计计算
脉冲袋式除尘器,在滤袋上方设有喷吹管,每个喷吹管上有若干个喷吹孔,每个喷吹孔对准一个滤袋口,清灰时从脉冲阀喷吹的脉冲气流通过喷吹孔的喷射作用射入滤袋,并诱导周围的气体,使滤袋产生振动,加上逆气流的作用使滤袋上的粉尘脱落下来,从而完成清灰过程。喷吹管结构设计的合理性直接影响除尘器的使用效果和滤袋的使用寿命。
(1)喷吹管管径,选择喷吹管时,其直径与脉冲阀管的管径相当,由于无须耐压要求,一般都选择薄板无缝管,喷吹管的长度取决于脉冲阀能喷吹的滤袋数、滤袋的直径和滤袋的中心距,喷吹管的壁厚取决于管的长度和材质,选用时要保证喷吹管不会因自重而弯曲即可。
(2)喷吹口孔形状,设计喷吹管的喷吹口时,喷吹口孔距的公差为+-0.5mm,喷吹孔应垂直向下,不能倾斜,其轴心线的垂直度小于0.4mm,否则喷吹气流会冲刷滤袋,喷吹口一般是钻孔成型,这种孔易加工,但喷吹阻力大。带翻边的孤形孔阻力较小,这种喷吹口不仅减少系统喷吹阻力,而且能使压缩气流尽量汇中于一点喷出,以防气流发散无序冲刷滤袋,从而结构上减少气流冲刷滤袋的可能性。
(3)喷吹管加工安装,对喷吹管加工要求如下:①喷吹管孔径、孔距必须严格控制其公差,喷吹孔距公差+-0.5mm,喷吹管上喷吹孔的直线度≤0.8mm。②喷吹管上的喷吹孔必须垂直向下,严防喷孔的偏斜,以保护滤袋不受喷吹气流的冲刷,喷吹孔轴心线对垂直度≤0.4mm。③除尘器的滤袋安装必须垂直于花板,喷吹管安装时喷吹孔所喷流的中心线与滤袋中心一致,其位置偏差应≤2mm
脉冲袋式除尘器具有以下优点:
1、除尘效率高,可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘,除尘效率达99%以上;
2、使用灵活,处理风量可由每小时数百万立方米到数十万立方米,可直接设于室内机床附近的小型机组,也可做成大型的除尘器;
3、脉冲布袋除尘器结构简单,运行稳定,投资较小,维护方便。
脉冲布袋除尘器的日常维护与保养简介
布袋脉冲除尘器、系统及设备包括:进、出口烟道法兰、灰斗法兰之间的除尘器本体、旁路烟道、阀门、平台扶梯、保护装置、自动喷水降温系统、清灰系统及预涂灰系统、灰斗流化系统(电加热器、管道附件等整套系统)、压缩空气储罐、浊度仪、破袋检测装置等除尘装置。
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