蒸发器是一种化工处理设备,可以用于各种物品的蒸发处理,这当中也包含了废水。废水蒸发器的出现了和运用,不确定解决了废水处理过程中存在的难题,同时又环比降低了处理成本,属于节能环保设备。然而生活和工业中产生的废水种类有许多,废水蒸发器是如何做到有效应对这么多的废水?虽说废水的种类许多,导致其特性和处理方式也是千变万化的,不过有了废水蒸发器这将都不是事。
如何清洗不锈钢蒸发器
1、结垢原因和危害
(1)正常的结垢原因和危害
MVR蒸发器循环冷却水含有大量盐物质,腐蚀产物和各种微生物,因为不是水处,蒸发器运行一段时间后水面会有大量的碳酸钙和碳酸镁垢和藻类,微生物污泥,泥土等,这些污垢牢固地附着在铜管的内表面,导致传热恶化,循环压力增加,位真空减少,影响元的运行效率,从而带来大的经济性损失。
(2)清洗后的传热效率的原因和危害
一般来说,按照正常的清洗过程,并在清洗蒸发器系统后选择适当的清洗剂,1-2年内的传热效果不会导致传热效率下降,但如果不符合正常工艺要清洁如果商的选择不正确,会导致整个系统不干净,甚至严重腐蚀设备管道的东西。
清洗剂的选择必须根据外壳尺寸的组成,缩放组成和原因不同,清洗剂的选择不同,否则会发生清洁或清洁腐蚀的情况。
2、清洁原理
碳酸钙钙垢可溶于强酸,反应释放二氧化碳气体,导致水溶性物质达到清洗和清洗的目的,溶解反应方程:
CaCO3+2H+=Ca2++H2O+CO2
Mg(OH)2+2H+=Mg2+2H2O
在清洗过程中,H+会对金属体产生腐蚀性,并出现氢脆现象,因此将清洗剂加入相应的缓蚀剂中;溶解产生的Fe3+,Cu2+等氧化离子会引起金属体的点蚀,铜等现象,所以要清洗溶液中加入掩蔽剂。
3、化学清洗前准备工作
4.1断开与mvr蒸发器无关的其他系统。
4.2打开蒸发器水侧的通气阀和蒸汽侧低点先导阀的高点,确保反应过程中大量气体的反应能及时排出和清洗液充满;同时通过导阀清洗工艺传热铜管泄漏情况。
4.3为了系统的清洁效果和清洁过程中设备的腐蚀,在清洁前应将与设备材料对应的标准腐蚀试件悬挂在清洗槽中。
4、mvr蒸发器化学清洗,预膜处
化学清洗工艺:
水冲洗→酸洗除垢→水冲洗→钝化前膜→水处
4.1水冲洗
水冲洗的目的是去除设备中的污垢,并且当测量出口处的冲洗水时,不会存在水。
4.2酸洗和清洁
水洗完成后,在清洗槽中加入“云清牌蒸发器清洗剂”,将清洗剂浓度控制在3〜10%,在系统中进行清洗和去污,清洗时间8〜12小时,浓度分析主剂,并且当其浓度在2小时内趋于稳定并且在清洁系统中不存在气体时,酸洗过程终止。
项目:
清洗主剂浓度(%)1次/半小时;
4.3水冲洗
清洁过程完成后,用水冲洗。用工业用水换排放废酸溶液打开循环泵系统,冲洗残留污泥和残渣,同时在污水池中用NaOH对废液进行处(pH5〜9)。当出口视觉杂质不多,当水洗完后,pH值大于5。
项目:
中和处pH1次/10分钟
水冲洗pH1次/半小时
4.4钝化处
用水洗涤后,加入2-3%重量的“云庆牌蒸发器钝化剂”进行化学预膜处,提高铜管的耐腐蚀性。整个mvr系统溶液浓度混合后停止循环,浸泡8〜10小时。然后用盐酸(pH5至9)中和钝化溶液,并完成清洗过程。
适用围:
适用于蒸发后浓度饱和浓度值的盐类物料,及热敏性、粘滞性、发泡性、浓度较低,流动性较好的酱类物料。特别适用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收等行业进行低温连续式蒸发浓缩,具有传热效率高,物料受热时间短等主要特点。
蒸发器蒸发能力:1000~60000对用户提供溶液的成份、含量都会做出具体的技术方案,供用户参考与选择!
自然循环蒸发器
系统组成:
各效加热器、各效分离器、冷凝器(混合式或表面式)、进料泵、出料泵、真空泵、冷凝水泵、操作平台、电器控制柜、液位自控系统及阀门管路等。
燃气蒸发器产品特点:
:科学沸腾空间,2-3分钟产生强效蒸汽,热效率可达95%以上。
节能:科学化设计热能吸收原理,较传统蒸具节能50%以上。
易控: 简单易用,电子脉冲点火,一键式开关机,本机即能在短时间内产生大量连续的蒸汽,冷水状态下2-5分钟即可上蒸汽,热水状态下5秒内即可上蒸汽。缩短了工作时间,提高了工作效率。
环保: 本产品风机只有120W,而且采取的是抽风助燃式,噪音特低、节约电能。燃烧时CO的排放量仅为0.0029%,国家标准69倍(国标0.2%)。
精致:立式结构,壁挂式设计,占用空间小。
省钱:节能蒸汽机耗气量,它不属于压力容器,不受门的检查,也持证上岗人员操作,省去了每年的安检费,相关人员费用。
安全:温、点火、断水、断气等采用微电脑控制。
安装简单,维护方便,操作简易。
本产品安装时只需在墙壁上安上两颗膨胀螺丝,然后接上水、电、气、蒸汽管即可。开关机均只需按一下电源开关,安装、操作十分简单。
而蒸发器的制冷剂是由液态变为气态,是一个蒸发吸热过程,其内压力一般较低。
外观上的不同:
蒸发器壳程为水,管程为冷媒;冷凝器正好相反。外观差别不大,但是蒸发器管箱的材料一般好过冷凝器。如果封头管箱是铸造的一般是冷凝器。
总结而言冷凝器是制冷装置中主要的热交换设备之一,它的作用是将制冷机升压排出的制冷剂过热蒸汽冷却冷凝成制冷剂液体,并放热于冷却介质中。常用的冷却介质是:水和空气。
蒸发器是制冷系统中用于制冷剂与低温热源间进行热交换的设备,也是制冷装置中的主要热交换设备之一。在蒸发器中,制冷剂液体在低压低温下汽化吸收被冷却介质的热量,成为低温低压下的制冷剂干饱和气体或过热蒸汽,从而在制冷系统中产生和输出冷量。蒸发器位于节流阀和制冷机回气总管之间或连接于汽液分离设备的供液和回气管之间,并安装在需要冷却、冻结的冷间或场所。
蒸发过程中可能出现的问题,特别是当处理被施加到食品行业。有些蒸发器的稀溶液的粘度和一致性的差异敏感。这些蒸发器工作效率低下,因为流通的损失。可能需要改变,如果需要使用集中的高粘性的溶液蒸发器的蒸发器的泵。污垢时,也会发生在蒸发器中的加热介质的表面上形成的硬沉淀。在食品中,多效蒸发器节能工艺,蛋白质和多糖可以创建这样的存款,降低传热效率。
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