双螺杆不锈钢混合机供应

双螺旋混合机的工作原理
        双螺旋锥形混合机/的公转而使粉体沿着锥体壁作圆周运动。螺旋叶片的自转，使粉体向锥体排放作径向运动。粉体自锥体向上升流及螺旋外圆周表面上排出，即螺旋轴方向混合。螺旋在混合机内公转，自转的组合，造成了粉体的四种流动形式，也就是对流，剪切，扩散，渗合的复合运动。因此粉体物料在这种混合机内能迅速达到均匀的混合。
        双螺旋锥形混合机/结构，操作方便、运行安全可靠，螺旋轴无底部轴承，它清除了因底部轴承的漏粉而引起的故障。搅拌器为双螺旋非对称排列，一小扩大搅拌范围，因而对比重悬殊，混合配殊的混料混合比较适合。混合过程温和，物料不会产生压馈、磨损、过热现象。
二手双螺旋混合机优势：   
产品具有混合时间短、生产产能高、混合均匀、使用成本低、效率高、卸料方便快捷等特点。该机对混合物适应性广，对热敏性物料组成的混合不会产生分层离析现象，对颗粒物料不会压溃和磨碎，对粗粒、细粒和**细粒等各种颗粒、纤维或片状物料的混合同样有很好的适应性。

混合机本体上安装有筒体，所述筒体的内部安装有两个电动推杆，两个所述电动推杆的一端均安装在筒盖的底部，所述筒盖上安装有减速机，所述减速机上安装有伺服电机，所述减速机通过传动轴与中心轴连接，所述混合机本体的内壁上安装有若干个半球形凸点，该双螺旋混合机，结构简单，使用方便，易于维修。

本设备具有公转机构的加强双螺旋混合机，包括混合机本体，所述混合机本体的底部设置有出料口，所述出料口上安装有出料阀，所述混合机本体安装在支撑架上，所述支撑架的底部安装有减震垫铁，所述支撑架的一侧安装有电控箱，所述支撑架上安装有支架，所述支架上安装有电动推杆，所述电动推杆的底端安装有伺服电机，所述伺服电机的底端安装有减速机，所述减速机的底部安装有传动轴，所述传动轴的底端安装有转盘，所述转盘上安装有水管，所述水管上安装有水管转接头，所述水管的底端安装有旋转喷头，该双螺旋混合机，结构简单，使用方便，易于清洗。

新型悬臂锥形双螺旋混合机,其结构包括传动部分、螺旋部分、筒 体,所述的传动部分设置于筒体上端的筒盖上,设置在筒体内腔的螺旋部分为 两个长短螺旋柱,所述的传动部分又分为公转传动装置和自转传动装置,其中 公转传动部分通过公转电机变速机以及公转蜗轮蜗杆然后再通过穿过筒盖的转 动轴和转臂带动两侧的长短螺旋柱进行在筒体内部的公转,而自转传动装置则 通过自转电机变速机以及自转蜗轮蜗杆来驱动两侧的长短螺旋柱进行自转。
挑选二手双螺旋混合机需要注意：
一、多方位考虑其它物性对选择设备的影响。如流动性较差或液体添加较多的物料，可根据具体情况合理选用剪切混合作用较强的犁刀、飞刀、破碎辊等机构；磨损较快的机构要作耐磨处理或设计成可以调节和更换；因物料粘结而需要经常清理的设备应该设置自清装置和方便快捷的清理门；外形或颗粒状态不允许破坏的物料，则适宜采用容器回转式混合机等。主要依靠对流混合和扩散混合并且混合过程比较柔和的设备等等。
二、对于需要加热或伴随化学反应的物料混合，除选择适当的制作材质和温度控制结构外，还要注意温度变化对设备机构本身的影响。如出料门选用小开门结构，如果必须使用大开门结构时，一定要采用斜锲式出料门等有自动补偿能力的出料结构形式，以免因出料部位受热变形而降低密封的可靠性；同时设备主轴和转子等机构设计时也要采取必要的线膨胀补偿措施。
三、安装空间也是选择混合设备时经常需要考虑的问题。如卧式混合机一般适用于面积大而高度有限制的场合，立式混合机则相反，立式混合机适用于空间狭小的场合，而无重力混合机和v型混合机与相同规格的其它混合设备相比，占用空间一般要大得多，但其也有便于、布置方便的优点。
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