三筒矿渣烘干机系统的结构组成及工作流程
三筒烘干机系统由三大部分组成:供热系统、热交换系统和通风除尘系统。供热系统部分采用热风炉技术,热力充足、传热效果好、结构简单;热交换系统即为三层烘干滚筒,筒体内扬料板交错排列成螺旋形,反复扬撒物料,热交换效率较高;通风除尘系统即需配备除尘器,由于矿渣物料颗粒细、密度轻,干燥后在负压状态下,易被气流带走,导致流体介质发生变化,且含尘气体水份较大,防止被引风系统吸出排入大气造成资源浪费及环境污染,由除尘器统一收尘。改系统工作流程如下:湿物料由供料装置进入三层滚筒的内层,实现顺流烘干, 物料在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换,物料移动至内层的另一端进入中层,进行逆流烘干,物料在中层不断地被反复扬进,呈进两步退一步的行进方式,物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量,又吸收中层滚筒的热量,同时又延长了干燥时间,物料在此达到佳干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层,物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进,达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒,没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进,物料在此矩形抄板内进行充分干燥,由此达到干燥效果,完成干燥过程。排出的含尘湿气经过除尘设备统一收尘。
整机可分为五大部分:
1.托架部分:整个机体转动部分都由托架支撑,受力较大。因此该机托轮架部分均采用中碳钢板、槽钢焊接而成,并通过了严格的质量控制和特殊的工艺要求,已达到本机所使用的目的。除此外更重要的是固定在架子上的托轮,因考虑到其与机体滚带会产生较大摩擦,BEPE®特意选用优质防腐、耐磨材料,大大提高了本机的使用寿命,托轮架也采用铸造一体技术。另在托轮架四角设有吊装钩,便于装卸运输。
2.传动部分:整台干燥机传动部分是优为重要的整个机体的工作都有此而行。传动架均采用优质槽钢焊接而成,并通过了严格的质量要求。安装在传动架上的主电动机和减速机均选用ISO产品,质量可靠。电动机带动皮带轮、三角带、减速机传动给主轴,使机体工作,其中传动减速机于主轴工作部分,采用尼龙注销联接器相咬合传递驱动。
3.大齿圈:固定在机体上,与传动小齿轮相齿合,相向带动机体工作,其采用高科技耐磨材料,使本机使用寿命更长。
4.滚带:固定于机体两侧,以支撑整个机体。
5.机体部分:整台烘干机重要的就是机体部分,其采用优质中碳钢板焊接而成,内置扬料板采用优质耐磨材料,分布及角度设计合理,并通过严格的质量控制和特定的工艺要求,以达到本机所使用的目的。
烘干机定时的整理、保护以及保养有助于及时发现问题,处理潜在毛病,削减停机时刻,保证生产正常安稳。
烘干机设备必要的保养与保护:
1.作业完成时,应首先关停加热装置,中止燃气机运转,当温度降低到100摄氏度以下在中止送风机和抽风机的运转。
2.整理机身内的余料,封闭除尘器,终封闭电源.
3.轴承间和密封部分的链接是否结实以及烘干机各个部件的润滑油状况和阀口的位置是否在所需位置。
4.烘干机设备接通电源,查看电压和仪表是否正常。
5.如遇忽然停电,应先关热源,使机器**降温,并清洗设备。
6.顺次敞开送风机、抽风机,接着翻开热开关开始升温。
7.定时收料、定时查看各体系运转情况并作相关记录。
保护、保养和正确的操作方法都是机械行业运转的基本的要求,也是设备保养的基本要求。我们一直信任,贯穿一直做好设备的保养工作,烘干机才干一直勃发光荣,为企业创造更多的财富。
三筒烘干机作为新一代的大型烘干机设备在市场上越来越受到用户们的欢迎,这大部分都取决于三筒烘干机在结构设计方面的优势以及其性能方面的表现,在结构设计方面三筒烘干机设备整体占地面积大大缩小,锦州三筒烘干机,是其他类型的烘干机设备的一半左右;在性能方面三筒烘干机设备相同产量所消耗能源只是其他类型烘干机设备的三分之一左右,这些无法被追赶的优势使得三筒烘干机在市场上**如潮,但是同样作为大型的烘干机设备,三筒烘干机一样要重视其维护和保养,这对于常年负责设备维修维护的工作人员来说并不是一件轻松的事情,三筒烘干机在不同部件上所用的维护保养的润滑剂并不完全相同,选择合适的润滑剂才能保护好设备。