滚筒烘干机广泛应用于食品、饲料、化工、医药、矿山等行业。设备工作过程如下:脱水后的湿物料加入干燥机后,在滚筒内均布的抄板器翻动下,物料在干燥机内均匀分散与热空气充分接触,加快了干燥传热﹑传质。在干燥过程中,物料在带有倾斜度的抄板和热气质的作用下,至干燥机另一段星形卸料阀排出成品。该机适用于含水小于85%的各类糟渣物料的干燥,如啤酒糟、豆渣、喷浆玉米皮、煤泥、果渣等,对于开辟饲料,降低饲养成本,减少环境污染具有良好效果。
滚筒烘干机的热源来自燃烧装置,采用顺流式加热方式。因此需要烘干的物料,从进料箱、进料溜进入筒体,即被螺旋抄板推向后。由于烘干机倾斜放置,物料一方面在重力和回转作用下流向后端,另一方面物料被抄板反复抄起,带至上端再不断地扬撒下来,使物料在筒内形成均匀的幕帘,充分与筒内的热气流进行热交换,由于物料反复扬撒,所含的水分逐渐被烘干,从而达到烘干的目的。
滚筒烘干机
性能特点
1.该机主要由回转体、扬料板、传动装置、支撑装置及密封圈等部件组成。
2.我厂烘干机使用扬料板装置,具有导向、均流、扬料等多项功能,能使物料在烘干机径向截面均布,料幕成为薄、均、全的状态,完全接触热气流,达到目的。
3.我厂烘干机选用合理的运行参数,煤耗量和电耗量一般烘干机降低10-15%以上,台时产量提高10-15%以上,已在水泥和选矿企业获得了广泛的应用。
工作原理
滚筒烘干机的热源来自燃烧装置,本烘干机采用顺流式加热方式。因此需要烘干的物料,从进料箱、进料溜进入筒体,即被螺旋抄板推向后。由于烘干机倾斜放置,物料一方面在重力和回转作用下流向后端,另一方面物料被抄板反复抄起,带至上端再不断地扬撒下来,使物料在筒内形成均匀的幕帘,充分与筒内的热气流进行热交换,由于物料反复扬撒,所含的水分逐渐被烘干,从而达到烘干的目的。
滚筒烘干机广泛应用于食品、饲料、化工、医药、矿山等行业。设备工作过程如下:脱水后的湿物料加入干燥机后,在滚筒内均布的抄板器翻动下,物料在干燥机内均匀分散与热空气充分接触,加快了干燥传热﹑传质。在干燥过程中,物料在带有倾斜度的抄板和热气质的作用下,至干燥机另一段星形卸料阀排出成品。该机适用于含水小于85%的各类糟渣物料的干燥,如啤酒糟、豆渣、喷浆玉米皮、煤泥、果渣等,对于开辟饲料,降低饲养成本,减少环境污染具有良好效果。
煤泥烘干机安全生产的全面操作要求
煤泥烘干机在安全生过程中需要注意的一些事项:
1.在操作煤泥烘干机时,应掌握好滚筒内的风速,如风速过低,会使物料与热风的动态和静态打仗力度松弛,降低了烘干效率。
2.根据煤泥烘干机内温度的变化趋势,在保证烘干机燃料正常的情况下,按照多次少量的原则进行添加。
3.煤泥烘干机烟室改造施工前除对施工人员进行技术交底外,应准备好工具,现场应配备台秤、水桶、立式搅拌器和振捣棒,振捣棒应至少有两台备用。现场还应配备电工,防止出现电器故障。
4.应避免物料在煤泥烘干机筒体内不作“往复运动”,这样物料很快被风抽走,使得滚筒内物料的储存量过低,降低了物料与热风的动态 和静态打仗面积。
5.根据机内的热值比进行燃料的多少量的控制。当热量较大时,可减少燃料的添加量;反之,增加大对燃料的添加。
6.搅拌需用洁净水,PH值在7左右。现场应有专人负责加水。
7.浇注时,振捣棒应连续振捣,轻出轻入,缓慢拔出,以防留下孔洞和漏振,振捣表面以返浆为准。
8.不能为了提高烘干机产量,而加长滚筒的长度,因为直径做的过大,使其不能充分利用,造成热能流失,也增加设备占地面积。
9.不使用煤泥烘干机进行作业时,不能只采取顺流烘干的方法,这种烘干方使煤泥在烘干过程中饱和的水蒸气不能及时排除,在滚筒 内运转距离过长,使物料又重新吸水。
10.养护和烘烤是煤泥烘干机浇注料使用前的后一道工序,也是关键的一步,养护烘烤效果,直接影响剑浇注料的使用寿命,若升温过急,可使浇注体炸裂,前功尽弃。为确保脱去附着水和结合水两阶段拱体的安全,往常温下,养护期不得少于24h。
11.合理的对烘干机的内部燃料进行有效控制,可以减少热量的损耗,提高热量的利用率。进而直接加大了转筒烘干机的烘干效率,提高产量,增大的价值的输出。
主要用途
高效组合式三筒烘干机主要用于烘干一定湿度范围内颗粒物料,如干粉砂浆行业所用的黄砂、铸造行业用的各种规格型砂。建材水泥行业用的高炉矿渣。小粒度粘土,化工行业用于不起化学变化、不怕高温及烟尘弄脏的小颗粒物料。根据不**业对烘干后物料中水份要求,烘干后的物料含水量可以达到1—0.5%以下。
进入烘干机内的物料以不粘筒壁及杨料板为宜。进入烘干机内热交换的气体温度不宜**750摄氏度,如有特殊要求高温烘干,烘干机的入口处内筒及杨料板可用耐热钢板制造。