湖北二手双螺旋锥形搅拌机 双螺旋混合机

二手双螺旋混合机的应用
用于医，化工，食品，建材等行业的粉状，粒状物料的混合。
二手双螺旋混合机与单螺旋混合机比较，有如下的优点：
1）混合时间短，效率高，可提高效率2~3倍。
2）混合能力大，装料系数比滚筒式提高20~30%，比V型混合机提高25~40%。
3）混合精度高，能耗较低，约可减少二分之一（指单位重量物料而言）。
4）混合机壳体高度低。
5）底部出料排放快，出料干净利索，底部可以严密关住，不会漏料。
6）物料的混合死角可以减小到限度。
7）设备清洗方便，便于换混合物料品种。
8）避免维修设备底轴承的工作。
9）有利于设备向大型化方向发展。物料的各项物理特性和化学特性及其对混合设备的影响、物料在混合过程有无特殊处理要求以及混合机的安装空间等，由于各种条件限制的程度都不尽相同。

双螺带混合机的四种搅拌方式
1、螺带混合机的接连式螺条用于端部出料：外部的螺条将物料移到出料端，内部的螺条将物料移到相反方向。
2、螺带混合机的打断式螺条：供给与接连式螺条一样的物料运动方式，只需很小的动力，广泛用于高密度物料。
3、螺带混合机的接连式螺条用于中间出料：可达到均质混合的作用，外部的螺条将物料移到中间方位，内部的螺条将物料推到端部，两者使物料作辐射状。
4、螺带混合机的桨叶：当混合机被应用于装载工作容积的20%～时，这种混合规划是好的挑选，在小装载的情况下也可以获得有用的混合。液力偶合器驱动：特别的扭矩操控可以确保机器在满负荷的情况下发动，避免因为负荷导致的风险。

双螺旋混合机一般指双螺旋锥形混合机，这类化工机械对混合物料适应性广，对热敏性物料不会产生过热，对颗粒物料不会压馈和磨碎，对比重悬殊和粒度不同的物料混合不会产生分屑离析现象。
适用特性编辑
1）适用于物料比重悬殊，粉体颗粒相当大的物料；
2）适用于陶瓷釉料混合过程温和，对物料颗粒不会压馈或破碎；
3）对热敏性物料不会产生过热现象；
4）在粉-粉混合过程中，十分方便添加工况要求的液体或设置一到多个口装置；
5）底部错位阀出料方便，由于螺旋底部无固定装置，因此不会出现压馈现象。
DSH系列的锥形混合机筒内两只非对称螺旋自转将物料向上提升，转臂慢速公转运动；使螺旋外的物料，不同程度进入螺柱，从而达到全圆周方位物料的不断新扩散，被提到上部的两股物料再向中心凹穴汇合，形成一股向下的物料流，补充了底部的空缺，从而形成对流循环的三重混合效果；标准型锥形螺旋混合机有两根搅拌螺旋，实际应用中根据设备规格大小可以采用单（一根长螺旋）、双（长短各一两根不对称螺旋）、三（两短一长对称布置）根螺旋；理论上搅拌螺旋越多，混合效果越好；设备一般采用梅花状“错位阀”，此阀与长螺旋底部贴合紧密，有效减少混合死角，驱动形式有手动和气动可选；根据用户需要，也可加装蝶阀、球阀、星形卸料器、边出料等。

无重力混合机性能特点：
1、可进行固—固（粉体和粉体）混合， 固—液（粉体和液体）混合及干燥作业，也可用作反应设备，此外我们可根据客户要求进行特殊设计和定制。
2、物料在机内受机械作用而处于失重状态，广泛交错产生对流、扩散，从而达到均匀混合，适合混合的物料范围十分广，对比重，粒度等物性差异较大的物料混合时不产生偏析。克服了有些混合机的弱点，从而得到高精度混合效果。
3、混合精度高： 固—固混合在1：1000配比时， 其标准偏差为十万分之三至十万分之八，含量被动误差<2%（变异因子）。
4、混合速度快：一般粉体的混合只需1分钟左右。
5、能耗低：是一般混合机的1／4——4／10。
6、可密闭操作，运转可靠，维修方便。
7、手动、电动、气动方便多样的出料型式可供选择。