二手双螺旋混合机自身的安装尺寸外,合理的安装方式和现场布置也能有效地改善二手双螺旋混合机安装空间条件。混合设备在选型时,很少仅仅根据一系列实验中得到的混合物质量来确定二手双螺旋混合机型式。通常,要综合考虑混合物质量和不同混合设备类型对过程的相容性,初始选择时首先将不相容的混合设备淘汰。这些相容性一般指以下内容:
一、二手双螺旋混合机密闭性二手双螺旋混合机选型时,除要考虑能提供高纯度的产品外,还必须考虑粉尘溢出并污染环境等环保问题。从健康、安全及经济角度考虑,应尽可能减少粉尘溢出,将粉料全部密封在封闭的混合容器中操作。但加料和卸料操作时,密闭容器必须打开,此时将有一些细粉尘溢出弥散到周围空气中,也应采取相应措施尽量减少污染。
二、产品的纯净度在很多工业加工过程中,产品的纯净度是重要的,为避免批量操作之间的污染,每次使用后,混合设备必须彻底清洗。为适应这一条件,二手双螺旋混合机内部形状要光滑,内表明应进行高精度抛光处理,而且要易于清洗操作。为避免润滑油可能产生的污染,轴承与密封件不应该与混合物直接接触,或安放在混合物上面。转筒式二手双螺旋混合机——即常见的双圆锥二手双螺旋混合机、V型二手双螺旋混合机、二维运动二手双螺旋混合机等都能满足上述的所有要求,具有简单的外形,并且二手双螺旋混合机内部与旋转部分无接触。而带有复杂叶轮装置的低速对流混合设备,不仅存在着清洗问题,而且所有对流混合设备均存在混合物与润滑表明接触的可能性,如卧式螺带二手双螺旋混合机、锥形二手双螺旋混合机等。此外,不少二手双螺旋混合机也不适用于产品规格经常变动,并需彻底清洗的加工环境。
二手混合机的特点有哪些?1、二手混合机的混合筒设计*特,身体内壁经过精密抛光,,不污染物料,出料时物料在自重作用下顺利出料,不留剩余料,具有不污染、易出料,不积料易清洗等优点;2、二手混合机振动小,噪音低、工位随意可调、安装维修方便、使用寿命长;3、由于混合筒子具有多方向的运动,使筒体内的物料混合点多,混合效果显著,其混合均匀度要**一般二手混合机的均匀度,药物含量的均匀度误差要低于一般混合机,同时二手混合机大量容积比一般混合机大容积为筒子体全容积的40%要高出一倍以上可达85%;
除上述三种物料以外的材料,考虑到轻质保温材料以体积法计量更为公道,且它材料用量较小,本系统设计为人工计量,用井式晋升机输送至上层平台,由人工加料斗直接投入到无重力混合机。
双螺旋混合机的工作原理
双螺旋锥形混合机/的公转而使粉体沿着锥体壁作圆周运动。螺旋叶片的自转,使粉体向锥体排放作径向运动。粉体自锥体向上升流及螺旋外圆周表面上排出,即螺旋轴方向混合。螺旋在混合机内公转,自转的组合,造成了粉体的四种流动形式,也就是对流,剪切,扩散,渗合的复合运动。因此粉体物料在这种混合机内能迅速达到均匀的混合。
双螺旋锥形混合机/结构先进,操作方便、运行安全可靠,螺旋轴无底部轴承,它清除了因底部轴承的漏粉而引起的故障。搅拌器为双螺旋非对称排列,一大一小扩大搅拌范围,因而对比重悬殊,混合配比特殊的混料混合比较适合。混合过程温和,物料不会产生压馈、磨损、过热现象。
挑选二手双螺旋混合机需要注意:
一、多方位考虑其它特殊物性对选择设备的影响。如流动性较差或液体添加较多的物料,可根据具体情况合理选用剪切混合作用较强的犁刀、飞刀、破碎辊等机构;磨损较快的机构要作耐磨处理或设计成可以调节和更换;因物料粘结而需要经常清理的设备应该设置自清装置和方便快捷的清理门;外形或颗粒状态不允许破坏的物料,则适宜采用容器回转式混合机等。主要依靠对流混合和扩散混合并且混合过程比较柔和的设备等等。
二、对于需要加热或伴随化学反应的物料混合,除选择适当的制作材质和温度控制结构外,还要注意温度变化对设备机构本身的影响。如出料门选用小开门结构,如果必须使用大开门结构时,一定要采用斜锲式出料门等有自动补偿能力的出料结构形式,以免因出料部位受热变形而降低密封的可靠性;同时设备主轴和转子等机构设计时也要采取必要的线膨胀补偿措施。
三、安装空间也是选择混合设备时经常需要考虑的问题。如卧式混合机一般适用于面积大而高度有限制的场合,立式混合机则相反,立式混合机适用于空间狭小的场合,而无重力混合机和v型混合机与相同规格的其它混合设备相比,占用空间一般要大得多,但其也有便于、布置方便的优点。