钛管换热器 量大从优 二手冷凝器收购

管壳式换热器由壳体、传热管束、管板、折流板（挡板）和管箱等部件组成。壳体多为圆筒形，内部装有管束，管束两端固定在管板上。进行换热的冷热两种流体，一种在管内流动，称为管程流体；另一种在管外流动，称为壳程流体。为提高管外流体的传热分系数，通常在壳体内安装若干挡板。挡板可提高壳程流体速度，迫使流体按规定路程多次横向通过管束，增强流体湍流程度。换热管在管板上可按等边三角形或正方形排列。等边三角形排列较紧凑，管外流体湍动程度高，传热分系数大；正方形排列则管外清洗方便，适用于易结垢的流体。
蒸发式冷凝器工作时,制冷剂蒸汽从上部进入蛇形管组,在管内凝结放热并从下部出液管流入贮液器。而冷却水由循环水泵送到喷水器,从蛇形盘管组的正上方向盘管组的表面喷淋,通过管壁吸收管内冷凝热量而蒸发。设在箱体侧面或**部的风机强迫空气自下而上掠过盘管,促进水的蒸发并带走蒸发的水分。其中,风机安装在箱体**部,蛇形管组位于风机的吸气侧时称为吸入式蒸发冷凝器,而风机安装在箱体两侧,蛇形管组位于风机的侧时称为压送式蒸发冷凝器,吸入式空气能均匀地通过蛇形管组,故传热效果好,但风机在高温高湿条件下运行,易发生故障。压送式虽空气通过蛇形管组不太均匀,但风机电机工作条件好。

按材质分为碳钢列管冷凝器、不锈钢列管式冷凝器和碳钢与不锈钢混合列管式冷凝器三种,按形式分为固定管板式、浮头式、U型管式冷凝器,按结构分为单管程、双管程和多管程。可根据用户需要定制。适用于在化工、轻工、冶金、制药、食物、化纤等工业中做各种用处的换热设备,尤适宜做冷凝器,替代原有的不锈钢珐琅、石墨、玻璃冷凝器。运用后效果显著。 1.布局比较简单、易于制作、清洁便利、适应性强。2.单位体积所具有传热面积大,传热作用好。 二、装置结构 在圆柱形壳体内装有很多平行管子组成管束,通过热交换使溶剂蒸汽冷凝的设备。有卧式、立式两种。 三、工作特点 1、不结垢,不污染介质,也可用于食物工业; 2、耐温性:聚丙烯塑料熔点为164-174℃,因而通常运用温度可达110-125℃;3、重量轻:对设备装置修理较为便利; 4、耐腐蚀性:聚丙烯具有的耐化学性格,关于无机化合物,不管酸,碱、盐溶液,除强氧化性物料外,简直直到100℃都对其无损坏效果,对简直一切溶剂在室温下均不溶解,通常烷、径、醇、酚、醛、酮类等介质上均可运用

从结构上来看，冷凝器结构紧凑，占地面积小，便于安装维护。冷凝器在设计时省略了冷却塔装置，相较而言设备整体性更强，减少了施工难度，便于安装与日常维修。另一方面，特的结构设计也减少了设备的占地面积。冷凝器在占地面积上仅相当于凝汽器与冷却塔组合的35%~58%，对于**的今天来讲，难能可贵。

列管换热器特点及选用要点
特点：
1.节能，该换热器传热系数为6000-8000W/m2.0C。
2.全不锈钢制作，使用寿命长，可达20年以上。
3.改层流为湍流，提高了换热效率，降低了热阻。
4.换热速度快，耐高温（400℃），耐高压（2.5Mpa）。
5.结构紧凑，占地面积小，重量轻，安装方便，节约土建投资。
6.设计灵活，规格齐全，实用针对性强，节约资金。
7.应用条件广泛，适用较大的压力、温度范围和多种介质热交换。
8.维护费用低，易操作，清垢周期长，清洗方便
。
9.采用纳米热膜技术，显著传热系数。
10.应用领域广阔，可广泛用于热电、厂矿、石油化工、城市集中供热、食品医药、能源电子、机械轻工等领域
11.传热管采用外表面轧制翅片的铜管,导热系数高，换热面积大。
12.导流板引导壳程流体在换热器内呈折线形连续流动，导流板间距可根据佳流速进行调节，结构坚固，能满足大流量甚至**大流量、脉动频率高的壳程流体换热。
13.当壳程流体为油液时，适用于粘度低和较清洁的油液换热。
列管换热器他有很强的抗腐力，因为他里面有一种化学物质，不管是在什么恶劣的环境里面都能做到保证他的完整性，就算是在一些溶剂里也不会出现稀释的现象。
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