1 简介
2 组成
3 工作原理
4 设备优点
5 适用物料
6 注意事项
简介
闪蒸干燥机是集干燥、粉碎、筛分于一体的新型连续式干燥设备,特别适用于滤饼状、膏糊状、稀泥浆状物料的烘干。湿物料在干燥塔内干燥时间仅为5-8秒,水分瞬间蒸发,干燥出的产品质量与干燥的温度,风速,风量,破碎的速度有很大关系 。
组成编辑
加热器、加料器、搅拌破碎系统、分级器、干燥主管、旋风分离器、布袋除尘器、风机等组成。
工作原理编辑
闪蒸干燥机是由热空气切线进入干燥器底部,在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。物料由螺旋加料器进入干燥器内,在高速旋转搅拌桨的强烈作用下,物料受撞击、磨擦及剪切力的作用下得到分散,块状物料迅速粉碎,与热空气充分接触、受热、干燥。干燥好的物料被气流携带进入收尘系统进行收集处理,符合环保要求含尘量≤50mg/m3的尾气由引风机排空,完成整个干燥过程 。
设备优点编辑:
1.干燥室内周向气速高,物料停留时间短,有效防止物料粘壁及热敏性物料变质,并可一次干燥成均匀的粉状产品,省去了粉碎、筛分等工序。
2.干燥室装有分级环及旋流片,物料细度和终水份可调。的分风装置,降低了设备阻力,并有效提高物料的干燥均匀度。
3.干燥机底部设置的冷却装置及气压密封装,避免了物料在底部高温区产生变质现象。
4.能有效控制终水份和细度,通过对加料、热风温度、分级器的调节,保证产品的湿含量及细度均匀一致 。
适用物料:
膏糊状、泥浆状、滤饼等物料、板框压滤或离心机脱水的物料。如:
1.无机类:硼酸、碳酸钙、氢氧化物、铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑、各种金属氢氧化物、各种重金属盐、晶石等;
2.物:阿特拉津(农药)、月桂酸隔、苯甲酸、酸、杀菌丹、草酸钠、醋酸纤维素等;
3.陶瓷:高岭土、三氧化硅、粘土等;
4.染料类:蒽醌、黑色氧化铁、靛蓝颜料、丁酸、氢氧化钛、硫化锌、各种偶氮染料中间体。
5.食品类:大豆蛋白、胶疑淀粉、酒糟、小麦糖、小麦淀粉等。
注意事项:
1.水分蒸发量是以进风温度为180℃,出风温度为80℃时每小时蒸发的水份;
2.除以上型号外可为用户作设计;
3.以上装机容量为标准配套,根据物料不同功率配套可明显减少 。
旋转闪蒸干燥机采用高速热气流切线方向进入筒体,由于气流在筒内的螺旋运动,一方面降低颗粒周围的介质温度,同时增加了介质流速和温度,这就大大地提高了外扩散的速度。另一方面,高温气流高速冲击位于筒体下部的颗粒或小湿料,同时筒体内搅拌叶片的搅拌作用,使颗粒被破碎,粒度减小,内部毛细管的长度也因之减小,强化了内扩散的效果,降低内扩散的阻力。这些颗粒又大多在筒体下部高温、高搅拌强度的循环中被反复破碎。消除物料结块,也是促进内扩散的有力措施,强化了颗粒水分蒸发。
闪蒸干燥机具有科技含量高,标准化高,环保、安全,低耗,维修简单等优点,在设计结构上:
①干燥器底部设置倒锥形体结构,使干燥气体流通截面自下而上逐渐扩大,底部气流相对较大,上部气流相对较小,从而保证下部的大颗粒处于流化状态的同时,上部的小颗粒也处于流化状态,并使热风沿椎体部旋转,提高底部风速,缩小了搅拌轴悬臂部分的长度,增加了运转的安全可靠性;可使轴承放在机外,有效防止轴承在高温区工作,从而延长了轴承的使用寿命。
②搅拌齿上设置刮板,物料在被搅拌齿粉碎的同时,又被抛向机壁,黏结在壁面上,如不及时刮下,严重时会使设备振动,甚至导致搅拌器闷住不转。搅拌齿上设置刮板,可以及时剥落黏在机壁上的物料,避免黏壁。
③搅拌轴的转数由无级调速电机控制。根据产品粒度要求选择不同的转速,搅拌轴转速越快,所的产品的粒度就越小。
④干燥器上部设置分级器,通过改变分级器的孔直径和分级段的高度,进而改变空气流速,控制离开干燥器的粒子尺寸和数量、含水量及物料在干燥段内的停留时间。
⑤加料机的螺旋输送机转数由无机调速电机控制。根据物料性质和干燥工艺参数控制加料速度。
⑥设备结构紧凑,占地面积小,集干燥、粉碎、分级为一体,是旋流技术、流化技术、喷动技术及对流技术的结合,干燥后不需要再粉碎、筛分,简化了生产工艺,节省了动力和设备费用。
闪蒸干燥作为一种新型设备,近几年在钛白粉行业得到了广泛应用,目前用于钛白粉行业常用型号为1400、1600型闪蒸干燥机,能满足钛白粉质量要求。在钛白粉行业公司将一如既往坚持科技创新,不断提高企业创新能力,为钛白粉行业、干燥行业的可持续发展不断努力。
二手闪蒸干燥机工作原理
闪蒸干燥机是由热空气切线进入干燥器底部,在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。物料由螺旋加料器进入干燥器内,在高速旋转搅拌桨的强烈作用下,物料受撞击、磨擦及剪切力的作用下得到分散,块状物料迅速粉碎,与热空气充分接触、受热、干燥。干燥好的物料被气流携带进入收尘系统进行收集处理,符合环保要求含尘量≤50mg/m3的尾气由引风机排空,完成整个干燥过程
设备优点
1.干燥室内周向气速高,物料停留时间短,有效防止物料粘壁及热敏性物料变质,并可一次干燥成均匀的粉状产品,省去了粉碎、筛分等工序。
2.干燥室装有分级环及旋流片,物料细度和终水份可调。的分风装置,降低了设备阻力,并有效提高物料的干燥均匀度。
3.干燥机底部设置的冷却装置及气压密封装,避免了物料在底部高温区产生变质现象。
4.能有效控制终水份和细度,通过对加料、热风温度、分级器的调节,保证产品的湿含量及细度均匀一致
二手闪蒸干燥机是集干燥、粉碎、筛分于一体的新型连续式干燥设备,特别适用于滤饼状、膏糊状、稀泥浆状物料的烘干。湿物料在干燥塔内干燥时间仅为5-8秒,水分瞬间蒸发,干燥出的产品质量与干燥的温度,风速,风量,破碎的速度有很大关系。热空气由管以切线方向进入干燥室底部的环隙,并螺旋状上升,同时,物料由加料器定量加入塔内,并与热空气进行充分热交换,较大较湿的物料在搅拌器作用下被机械破碎,湿含量较低及颗粒度较小的物料随旋转气流一并上升,输送至分离器进行气固分离,成品收集包装,而尾气则经除尘装置处理后排空。
二手闪蒸干燥机是集干燥、粉碎、筛分于一体的新型连续式干燥设备,特别适用于滤饼状、膏糊状、稀泥浆状物料的烘干。湿物料在干燥塔内干燥时间仅为5-8秒,水分瞬间蒸发,干燥出的产品质量与干燥的温度,风速,风量,破碎的速度有很大关系
旋转闪蒸干燥机是如何工作的?
热空气切线进入干燥器底部,在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场.膏状物料由螺旋加 料器进入干燥器内 在高速旋转搅拌桨的强烈作用下,物料受撞击,摩擦及剪切力的作用下得到分散,块状物 料迅速粉碎,与热空气充分接触,受热,干燥.脱水后的干物料随热气流上升,分级环将大 颗粒截留,小颗粒从环中心排出干燥 器外,由旋风分离器和除尘器回收,未干透或大块物料受 离心力作用甩向器壁,重新落到底部被粉碎干燥。
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