供应二手脉冲除尘器转让 供应商

布袋除尘器是目前除尘器里面的除尘设备，这种除尘设备排放浓度非常低，能耗少，钢耗小，有很低的漏风率，设备占地空间少，设备在除尘的过程中，运行安全稳定可靠，经济效益特别好。
其实关于除尘器的使用有很多技巧都是需要掌握的，如果在使用除尘器的时候对这些技巧忽视的话，那么可能会对除尘器造成一定的伤害。所以
除尘器
用户希望大家在平时都可以多多关注这方面的内容，比如下面的相关知识：
关闭自动清灰模式，在设备冷却下来以前，对所有分室的滤袋循环清灰两次。但如果提前知道停炉时间，应预先采取停止清灰措施。如停机不过
，就不要清灰，让除尘滤袋上粉尘在再启动时起敷粉料的作用。
当除尘器温度降至
时，即开始用燃料燃烧器来稳定气体温度，直至煤火熄灭。
继续运转引风机
，清除除尘设备所有分室内残留的酸性气体，然后停止引风机运转。
布袋除尘器关机的全过程：布袋除尘器关机是有两个关机过程：一个关机过程是用于整机关机的，另外一个则包括了隔离单个室的关闭。
过滤室的关闭由
控制，在必要的情况下才让单个过滤室离线，并尽快使其恢复在线工作，因为在该室离线时，除尘器清灰频率将增加，通过
或手动关闭提升阀，并完全关闭进风口手动调节阀，布袋除尘器实现过滤室的完全离线，在离线的过滤室的进出风阀上悬挂标记并限位。
布袋除尘器关机的全过程
当布袋除尘器关闭的时间过
波动的时候，要进行以下操作：
、 布袋除尘器关机后，清除锅炉布袋除尘器，锅炉袋式除尘器过滤室的烟气，因为烟气中含有很多的水汽和其他可冷凝的气体。
、 在布袋除尘器，锅炉袋式除尘器冷却前对除尘布袋进行
次清灰。
、 将灰斗内的灰尘完全清空。
、 关闭输灰系统。
、 开动引风机，用一个小时左右的时间对锅炉布袋除尘器，锅炉袋式除尘器清理。
、 关掉引风机。
、 进入除尘布袋过滤室前先使用排风机通风，检查完毕后及时关闭各检查门。
总之这些对于大家使用除尘器都是非常有帮助，大家在看完以上内容之后一定能够获得不少的收获。

脉冲袋式除尘器具有以下优点：
1、除尘效率高，可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘，除尘效率达99%以上；
2、使用灵活,处理风量可由每小时数百万立方米到数十万立方米，可直接设于室内机床附近的小型机组，也可做成大型的除尘器;
3、脉冲布袋除尘器结构简单，运行稳定，投资较小，维护方便。

锅炉或窑炉烟气在引风机负压作用下，首入文丘里，在文丘里内由于喉部的缩放作用，烟气流速由慢到快再到慢。烟气在文丘里缩放的同时与设置在文丘里内的雾化喷头喷出的碱性液滴混合，烟气中的细小尘粒被气雾湿润而凝聚，使其密度，在离心力的作用下，比较均匀地切向进入除尘器，粒径较大的烟尘及湿润凝聚的烟尘被分离出来，在此过程中，高温烟气得到冷却，并且脱除部分二氧化硫。进入除尘器内的废气由于切向作用，沿内壁螺旋上升，在上置的溢流水槽中溢出的水与螺旋上升的气体逆向碰撞，洗刷融化，延长烟气与吸收剂的接触时间，使二氧化硫和脱硫剂充分反应，从而脱除烟尘和二氧化硫，脱硫后吸收液落入除尘器底端，一部分上清水由下部的上溢流口溢出到循环沉淀池，一部分沉淀灰水由下部出灰口排出，在沉淀池灰水分离后再继续回用。

布袋除尘器
也称系统空车运转的顺序：
1．首先将各分支管的节流阀，开启到设计装修方案规定的开启程度。并将风机的总节流阀全关闭。
2．启动风机和叶轮闭风器。
3．调整管内风速。在各除尘风管的吸口，用手感触是否有风，并比较其大小。如果发现个别管子无风或风量不大，应首先巡查其进风口，或作业机内的风道是否畅通。如检查无误，再将风量小的管道节流阀开大，将风量大的节流阀关小一些。使所有吸风管的风量调整到大小近似相同。如果调整后仍感各管风量不大，可逐渐开大总风门(要特别注意电流不要越过额定值，为了准确地调好风速，在有条件的情况下，可用仪器设备在风管中段(输送长度1/2)测量管内风速，在空车运转时可将风速调到设计管道风速1．1倍左右。例如：设计吸风管道内的风速为18米／秒，在空车运转时可将管内风速调到达20米／秒左右。
4．巡查漏风。
5．巡查机械运转的状况。除上述各项观察调试外，还应对布袋除尘器也称动态工作的机械进行检查。如检查通风机，星型卸料器，电动机等的轴承箱是否过热。一般来说，只要设计合理，安装精心，布袋除尘器也称系统本身的调整并不困难。主要是工艺过程不稳定造成吸尘管内工作阻力不平衡引起溢尘，所以在调整中必须注意观察，冷静分析。分析哪些不正常现象是属于布袋除尘器也称设备上的问题，哪些属于工艺上的原因。要防止被某些假象迷惑而盲目地改变布袋除尘器也称设备。否则愈改愈乱，影响投产。

脉冲袋式除尘器的清灰装置由脉冲阀、喷吹管、气缸、导流器和控制仪等几部分组成
1清灰装置工作原理
脉冲布袋除尘器清灰装置工作原理由脉冲阀一端接压缩气缸空气，另一端接喷吹管，脉冲阀背压室接控制阀，脉冲控制仪控制着控制阀及脉冲阀开启。当控制仪无输出时，控制阀的排气口被关闭，脉冲阀喷口处处关闭状态，当控制仪发出时控制排气口被打开，脉冲阀背压室外的气体泄掉压力降低，膜片两面产生压差，膜片因压差作用而产生位移，脉冲阀喷吹打开，此时压缩空气从气缸通过脉冲阀经喷吹管小孔喷出，当高速气流通过文氏管导流器诱导了数倍于一次风的周围空气进入滤袋，造成滤袋内瞬时正压，实现清灰。
2气缸设计
气缸它对袋式除尘器脉冲清灰系统而言，起定压作用。原则上讲，如果气罐本体就是压缩气稳压罐，其容积越大越好，对于脉冲喷吹清灰系统而言，所提供的气源气压越稳定，清灰效果越好。然而，从工程实际角度出发，气罐容积的大小往往受场地，资金等因素限制，因此，设计一个合理的气缸成为脉冲清灰系统设计的一个重要环节。气缸容积设计计算：根据实践经验，在脉冲喷吹后气罐内压降不过原来储存压力的30%。即根据所选型脉冲阀一次喷吹耗气量来确定气缸容积。
3喷吹管设计计算
脉冲袋式除尘器，在滤袋上方设有喷吹管，每个喷吹管上有若干个喷吹孔，每个喷吹孔对准一个滤袋口，清灰时从脉冲阀喷吹的脉冲气流通过喷吹孔的喷射作用射入滤袋，并诱导周围的气体，使滤袋产生振动，加上逆气流的作用使滤袋上的粉尘脱落下来，从而完成清灰过程。喷吹管结构设计的合理性直接影响除尘器的使用效果和滤袋的使用寿命。
（1）喷吹管管径，选择喷吹管时，其直径与脉冲阀管的管径相当，由于无须耐压要求，一般都选择薄板无缝管，喷吹管的长度取决于脉冲阀能喷吹的滤袋数、滤袋的直径和滤袋的中心距，喷吹管的壁厚取决于管的长度和材质，选用时要保证喷吹管不会因自重而弯曲即可。
（2）喷吹口孔形状，设计喷吹管的喷吹口时，喷吹口孔距的公差为+-0.5mm，喷吹孔应垂直向下，不能倾斜，其轴心线的垂直度小于0.4mm，否则喷吹气流会冲刷滤袋，喷吹口一般是钻孔成型，这种孔易加工，但喷吹阻力大。带翻边的孤形孔阻力较小，这种喷吹口不仅减少系统喷吹阻力，而且能使压缩气流尽量汇中于一点喷出，以防气流发散无序冲刷滤袋，从而结构上减少气流冲刷滤袋的可能性。
（3）喷吹管加工安装，对喷吹管加工要求如下：①喷吹管孔径、孔距必须严格控制其公差，喷吹孔距公差+-0.5mm，喷吹管上喷吹孔的直线度≤0.8mm。②喷吹管上的喷吹孔必须垂直向下，严防喷孔的偏斜，以保护滤袋不受喷吹气流的冲刷，喷吹孔轴心线对垂直度≤0.4mm。③除尘器的滤袋安装必须垂直于花板，喷吹管安装时喷吹孔所喷流的中心线与滤袋中心一致，其位置偏差应≤2mm

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